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ZF83Y 卡箍高壓平板閘閥

  • 1產品型號:ZF83Y
  • 2公稱通徑:DN25~DN200、NPS 1”~8”
  • 3公稱壓力:PN15~450MPa、Class900~2500Lb
  • 4連接方式:法蘭、對焊、卡箍
  • 5密封性質:H-合金鋼、F-增強聚四氟乙烯、Y-硬質合金
  • 6驅動方式:手動、傘齒輪傳動、電動
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詳細介紹

一、ZF83Y卡箍高壓平板閘閥產品簡介

沃茈閥門(上海)有限公司生產銷售的ZF83Y卡箍高壓平板閘閥產品采用新型平衡浮動式密封結構,適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。


二、ZF83Y卡箍高壓平板閘閥結構特征與工作原理

1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

2、 閘板下部開有導流孔,并給予精密導向,同時密封部均噴焊硬質合金,耐沖蝕。

3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

4、 關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。

6、 開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。


三、ZF83Y卡箍高壓平板閘閥性能規范

壓 力 等 級

16

20

25

32

35

40

工作壓力(Mpa)

≤16

≤20

≤25

≤32

≤35

≤40

強度試驗(Mpa)

24

30

37.5

48

52.5

60

密封試驗(Mpa)

17.6

22

27.5

35.2

38.5

44

介 質

水、油、天燃氣

溫 度

-19~120℃


四、ZF83Y卡箍高壓平板閘閥外形及連接尺寸

公稱壓力(MPa)

公稱通徑(mm)

尺寸(mm)

D

G

C

L

E

H

W

L0

16

20

40

36

43

64

210

82

356

240

430

50

46

52

70

242

100

379

260

460

65

58

63

89

260

125

402

280

500

80

72

78

108

310

157

475

320

550

100

90

95

130

450

183

548

350

610

150

135

150

195

550

262

660

450

750

25

40

36

43

64

210

82

356

240

430

50

46

56

76

310

120

379

260

460

65

53

67

89

340

132

402

280

500

80

65

86

114

380

157

475

320

550

100

80

101

133

450

183

548

350

610

150

130

167

219

620

272

793

450

750

35

40

36

43

64

210

82

356

240

430

50

46

56

76

300

123

379

260

460

65

53

67

89

340

136

402

280

500

80

65

86

114

380

162

475

320

550

100

80

101

133

450

188

548

350

610

150

130

167

219

620

278

793

450

750


五、ZF83Y卡箍高壓平板閘閥使用、維護、保養及注意事項

1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。

2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

3、 本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

5、 閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。

7、 閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。

8、 閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

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